[DE] An der Ecke Hauptstraße / Gänsehalsstraße in Bell befindet sich diese Skultpur aus Tuffstein eines Backofenbauers.
"Bell das Dorf der Backofenbauer
Durch die Vulkanausbrüche vor etwa 490.000 Jahren entstanden um Bell Tuffsteinformationen, die im 19. und 20. Jahrhundert den Backofenbau zur Haupterwerbsquelle des Dorfes machten. Der Beller Selbergit-Tuff ist ein hitzebeständiger, feuerfester Naturstein, der eine hohe Wärmeleitzahl aufweist und daher, bei entsprechender Isolierung, Wärme regelrecht speichert. Wegen dieser und noch anderer Eigenschaften ist er besonders zur Verwendung für den Steinbackofen geeignet.
Nach dem Ende des Lehnswesens um 1800, das vorrangig auf Ackerbau ausgerichtet war, entwickelte sich in Bell mit über 50 kleinen Familienbetrieben das Zentrum des rheinischen Backofenbauergewerbes. Von hier wurden die gebrochenen und bearbeiteten Steine aus den Beller Leyen in der "Schweiz", im "Schweinsgraben", "Auf dem Sprung" und "Auf der Edel" mit Fuhrwerken, per Eisenbahn und Rheinschiff ins In- und Ausland verschickt. Zielorte waren unter anderen Holland, Belgien, Frankreich, Italien, Griechenland und sogar Palästina. Mit Ihnen fuhren, oft für mehrere Monate, die Beller Backofenbauer, um bei ihren Auftraggebern die Öfen aufzubauen. Es begann mit dem Rüsten und Fugen (Oberflächenbearbeitung) der Tuffsteine, während Maurer den Sockel aufmauerten und mit Sand füllten. Darauf wurden die Herdplatten und die Bank gelegt. Nach dem Versetzen der Ringsteine wurde aus den "Teuch" das Gewölbe zusammengefügt. Zuletzt machte man die Schallen und Kanäle und stellte den "Fuchs" her, der den Ofen mit dem Kamin verband.
Um Berufsgeheimnisse zu wahren und dem Bäcker nicht alles zu verstehen zu geben, bediente man sich einer Geheimsprache. dem "Läppe Tallep". Substantive, Verben und Adjektive des Beller Platts wurden einfach umgedreht und rückwärts gesprochen: Bäcker = Reckäb, Brot = Torb, Backofenbauer ("Backofenmacher") = Kabnefochamer, Eifel = Lefei, trinken = knirre, schaffen = neffasche.
Die industrielle Revolution der Dreißiger Jahre blieb jedoch vor den Bäckereien nicht stehen, die ihre Einrichtungen nun mit modernster Technologie ausstatteten.
Nun mussten die Backofenbauer die technischen Neuerungen übernehmen. Von nun an produzierten die zunächst Dampfbacköfen in ganz gemauerter, Halbstahl- oder Stahlbauweise, und später dann Stahlöfen als öl- und gasbeheizte Umwälz- oder Wärmeträgeröfen oder als Elektroöfen.
Auch im modernen Backofenbau wird der Tuffstein nach wie vor zum Auslegen der Backkammern benötigt, wenn nicht in reiner Form, dann gemahlen und wieder zu Platten gebunden. Diese Steinplatten weisen die gleichen hervorragenden Eigenschaften wie der reine Tuffstein auf. Die traditionellen Holzbacköfen werden heute wieder mit steigendender Nachfrage für Bäckereien zur Herstellung von Holzofenbrot, aber auch für private Liebhaber gebaut.
Der Backofenbau des 19. Jahrhunderts hatte aber nicht nur positive wirtschaftliche, sondern auch negative soziale Auswirkungen. Oft war der Backofenbauer monatelang von zu Hause weg und musste Frau und Kindern die Arbeit im landwirtschaftlichen Nebenberuf überlassen. Auch die Familienbeziehungen wurden durch die lange Abwesenheit des Mannes erschwert. Im Winter, bei starkem Frost und Schneefall ruhte die Arbeit, wodurch auch das nötige Einkommen fehlte. Es hieß damals: "Dem Backofenbauer ist im Sommer keine Flasche Wein zu teuer und im Winter kein Stück Brot zu hart !"
In unserer heutigen Zeit konnten sich die kleinen Familienbetriebe nicht mehr halten, und von den 50 Betrieben in Bell sind es heute noch drei, die aber neben den modernen Backöfen nach wie vor auch gemauerte Holzbacköfen produzieren."
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[EN] At the corner of Hauptstraße / Gänsehalsstraße in Bell you will find this tuff sculpture of an oven builder.
"Bell the village of the oven builders
The volcanic eruptions around Bell some 490,000 years ago gave rise to tuffstone formations that made oven construction the village's main source of income in the 19th and 20th centuries. The Beller Selbergit tuff is a heat-resistant, refractory natural stone which has a high thermal conductivity and therefore, with appropriate insulation, stores heat. Because of these and other properties, it is particularly suitable for use in stone ovens.
After the end of fiefdom around 1800, which was primarily focused on agriculture, Bell became the centre of the Rhenish baking oven trade with more than 50 small family businesses. From here the broken and worked stones from the Beller Leyen in "Switzerland", in the "Schweinsgraben", "Auf dem Sprung" and "Auf der Edel" were shipped with carts, by railway and Rhine ship to Switzerland and abroad. Destinations included Holland, Belgium, France, Italy, Greece and even Palestine. The Beller oven builders went with them, often for several months, to build the ovens for their customers. It began with the setting up and jointing (surface treatment) of the tuff stones, while bricklayers bricked up the base and filled it with sand. The stove plates and the bench were placed on top. After moving the ring stones, the vault was assembled from the "Teuch". Finally, the buckets and channels were made and the "fox" was made, which connected the stove with the fireplace.
In order to keep professional secrets and not to give the baker everything to understand, a secret language was used: the "Läppe Tallep". Nouns, verbs and adjectives of the Beller Platt were simply reversed and spoken backwards: Baker = Reckäb, bread = Torb, oven builder ("oven maker") = Kabnefochamer, Eifel = Lefei, drink = knirre, schaffen = neffasche.
However, the industrial revolution of the 1930s did not stop at the bakeries, which now equipped their facilities with the latest technology.
Now the oven builders had to adopt the technical innovations. From then on, the first steam ovens were built entirely in brick, semi-steel or steel, and later steel ovens as oil- and gas-fired circulating or heat transfer ovens or as electric ovens.
Even in modern baking oven construction, the tuff is still needed to lay out the baking chambers, if not in pure form, then ground and bound again to plates. These stone slabs have the same excellent properties as pure tuff. Today the traditional wood-burning ovens are built again with increasing demand for bakeries for the production of wood-burning oven bread, but also for private lovers.
The baking oven construction of the 19th century had not only positive economic but also negative social effects. Often the oven builder was away from home for months on end and had to leave his wife and children to work as an agricultural side job. Family relationships were also complicated by the long absence of the husband. In the winter, with strong frost and snowfall the work rested, whereby also the necessary income was missing. At that time it was said: "No bottle of wine is too expensive for the oven builder in summer and no piece of bread too hard in winter".
Today, the small family businesses could no longer survive, and of the 50 businesses in Bell there are still three, but they still produce wood-burning brick ovens in addition to the modern ovens."
Translated with Deepl Translator